На графиках фиг. 14 и   15   приведено   влияние параметров режима заточки, скорости шлифовального круга и глубины шлифования кругом ЭБ46С1К на удельный износ режущих пластинок из стали Р9 иР18 при точении стали 45; на графике фиг. 16 показано влияние выхаживания при заточке кругом ЭБ60С1К.

на удельный износ быстрорежущих резцов из стали Р9 при точении стали 45 и на графике фиг. 17
влияние разных режимов заточки на стойкость быстрорежущих резцов  и  стали  Р9.
Из приведенных данных следует, что режущие пластинки из стали Р9, заточенные при скорости вращения круга vKp = 16 м/сек, имеют наименьший удельный износ при точении металла со скоростями резания vp = 30-f- 40 -— 50 м/мин, а наибольший — при заточке  кругами  со  скоростью   вращения   vKp = 33,3  м/сек.
Влияние скорости вращения круга на удельный износ режущих пластинок сказывается особенно с увеличением скорости резания при точении металла до   икр = 40 -т- 50 м/мин.
При переходе в процессе заточки со скорости вращения круга vKp = 16 м/сек на 33,3 м/сек удельный износ пластинок увеличивается на 30%.
Соответственно этому и стойкость резцов, заточенных при скоростях вращения круга vKp = 16 м/сек, выше стойкости резцов, заточенных при vK„ = 33,3 м/сек, в 1,5—2 раза. При большей скорости резания металла эта разница больше (см. фиг.  14).
С применением при заточке выхаживания удельный износ режущих пластинок уменьшается в среднем на 20% по сравнению с пластинками, заточенными без выхаживания. Соответственно этому повышается стойкость режущего инструмента.
В отличие от стали Р9 удельный износ пластинок из стали Р18 при резании металлов имеет наименьшее значение при заточке абразивным кругом ЭБ46С1К со скоростью вращения vKp = 33,3 м/сек. Это соответствует приведенному выше выводу, что сталь Р18 имеет оптимальную скорость вращения круга около 30 м/сек при принятых глубинах шлифования.
Исследование износостойкости заточенных пластинок подтверждает приведенный выше металловедческий анализ влияния измененного поверхностного слоя на стойкость инструмента. Оба анализа показывают, что структурные изменения металла в поверхностном слое инструмента после заточки с Появлением вторично закаленного или отпущенного слоя значительно ухудшают износостойкость режущих пластинок при резании металлов.
Поэтому при заточке быстрорежущего инструмента необходимо избегать изменения структуры в поверхностном слое. С этой целью, как указывалось выше, следует выбирать соответствующие режимы и условия заточки по скорости вращения круга, продольной подаче, глубине шлифования и характеристике абразивных кругов.