Приведенные оптимальные показатели режимов заточки даны для абразивных кругов твердостью СМ2-С1 зернистостью 46. При твердости кругов СТ2 структурные изменения в поверхностном слое возникают уже при меньших глубинах шлифования 0,04—0,05 мм.

Поэтому круги с твердостью СТ2 возможно применять при глубинах шлифования не более 0,04—0,05 мм со скоростью вращения круга   vKp = 16 м/сек.
Исследования показывают, что круги зернистостью 60 могут рационально работать при заточке стали Р9 на глубине шлифования не более 0,04 мм продольной подаче snp = 4 -т- 10 м/мин и скоростях круга vKp = 16 -=- 23,5 м/сек. При больших глубинах шлифования и малых продольных подачах имеется тенденция к резкому увеличению глубины структурных изменений поверхностного слоя и росту остаточного аустенита в поверхностном слое (см. табл. 1).
Влияние увеличения скорости вращения круга на возрастание удельного износа заточенной режущей пластинки сказывается как при глубине шлифования 0,04, так и 0,1 мм.
С увеличением глубины шлифования при заточке режущих пластинок повышается их удельный износ. Например, при увеличении глубины шлифования с 0,02 до 0,2 мм удельный износ пластинок возрастает на 35%, что говорит о том, что чистовые проходы при заточке повышают износоустойчивость пластинок и стойкость резцов, заточенных малыми глубинами шлифования — 0,02 мм и менее. Увеличение стойкости резцов при заточке с малыми глубинами шлифования составляет до 25—30% против заточки с глубиной шлифования 0,1 мм.