С целью диспергирования известкового молока в туннеле установлено 6 роторных установок 5, вращающихся со скоростью 900 об/мин, на высоте около 80 см от уровня пола. Каждый ротор имеет специальное приспособление, контролирующее глубину его опускания в раствор, а следовательно, и концентрацию извести в газовой атмосфере. Струя воздуха из дисперсера, несущая с собой пары цианистого водорода, входит в абсорбер и проходит через туман известкового молока. При этом цианистый водород реагирует с абсорбентом и остается в растворе в виде цианистого кальция; непрореагировавшая часть паров цианистого водорода вместе с воздухом подается воздуходувкой в дисперсирующую башню. Этим кончается цикл движения паров цианистого водорода.
Во избежание попадания извести в воздуходувку газ, выходящий из туннеля, подвергают дополнительной механической очистке. Обогащенный цианидом раствор направляют на повторное выщелачивание руды.
Контроль технологического процесса обычно ведут по степени регенерации NaCN и осуществляют посменно. Обычной причиной недоизвлечения цианида является образование гипса и тиоцианата меди, затрудняющих движение воздуха через градирню диспергера. Это вызывает необходимость через каждые 3—4 месяца заменять отдельные секции  градирни  новыми.
На крупнейшем цианистом заводе Мексики - Лорето (производительность 4000 т руды в сутки) для извлечения золота и серебра из аргентитовых руд применяют весьма концентрированные по NaCN растворы, что вызывает необходимость их максимальной утилизации. В соответствии с принятой на заводе технологической схемой (рис. 63), дробленную.до крупности —25 мм руду измельчают в цианистом растворе до 55—57% класса —0,074 мм в шаровых мельницах в две стадии. Перед агитацией пульпу сгущают в 9 сгустителях Доррадиам. 15 м до плотности 45% твердого. Слив сгустителей разделяют на две части: одну направляют в осадительное отделение, другую на регенерацию цианида. Сгущенный продукт в течение 72 ч перемешивают с цианистыми растворами в механических и пневмомеханических агитаторах. Концентрация цианистого раствора 0,4% по KCN. После перемешивания пульпу фильтруют с двумя промывками на фильтрах Буттерса. Маточный раствор направляют на осаждение, промывные воды — на регенерацию.
Общее извлечение из руды составляет 90% золота и 93% серебра.
Регенерация цианистых растворов на заводе Лорето осуществляется сернистым газом в трех последовательно расположенных регенерационных башнях. Выделяющийся свободный циан адсорбируется частью слива сгустителей, и обогащенные цианидом растворы направляют в цикл измельчения. Содержащееся в отработанных растворах золото осаждают цинковой пылью, осадок извлекают на фильтрах Буттерса и направляют на металлургический завод. Серебро и медь в этом случае осаждаются в виде тиоцианатов.