По данным ряда исследователей для кварцевых песков коэффициент бокового давления составляет 0,40—0,42 [111, 112 и др.], для глин— 0,70—0,75 [111, 112 и др.], для формо-вочных смесей — 0,25—0,40 [8] и зависит от давления прессования и состава смесей.
Деформация смеси вдоль оси г ствия всех сил и напряжений, возникающих под действием давления прессования, поэтому в дальнейших исследованиях уплот-няемость формовочных смесей можно рассчитывать но формуле (16). Для более точного определения уплотняемости формовочных смесей при данном давлении прессования разработан прибор, схема которого приведена на рис. 2.3.
Прибор (рис. 2.3) для определения уплотняемости формовочных смесей состоит из корпуса 1, установленного на нем подстаканника 2 со стаканом 3, внутренний диаметр которого 050 мм, выполненного из прозрачного материала с делениями, нанесенными через каждые 0,5 мм, пуансона 4 с планкой 5, прикрепленного к корпусу 1 при помощи планки 7 и винтов 8 и 9, фиксирующего вертикальную деформацию смеси 10.
Навеску формовочной смеси 10, удовлетворяющую получению стандартного образца, просеянную через сито, насыпали в стакан 3 и отмечали исходную высоту смеси после на-сыпки (#о). Затем устанавливали пуансон 4 в стакан 3 со смесью 10 и прикладывали давление, создаваемое гидравлическим прессом. По показанию индикатора часового типа 6 фиксировали величину уплотнения при выбранном давлении прессования (Нр).
Следует отметить, что при определении уплотняемости формовочных смесей в замкнутом объеме минеральные частицы смесей перемещаются не только строго вдоль направления прессующего усилия, но и перетекают относительно друг друга и в других направлениях, вследствие чего происходит выравнивание плотности структуры во всем объеме. Таким образом, в уплотняемость включается и течение минеральных частиц относительно друг друга в замкнутом объеме.
В исследованиях уплотняемость формовочных смесей определяли по отношению разности высот насыпки смеси до и после прессования к высоте свободной насыпки смеси (16).