На давление выделяющихся из формы или стержня газов большое влияние оказывает влага. При заливке металла форма испытывает газовый удар, связанный с интенсивным парообразованием [133]. При значении газопроницаемости смеси 70 единиц обеспечивается скорость отвода пара 3000 см3 в мин. Однако по мере конденсации паров воды в отдаленных слоях формы газопроводность снижается, и давление газа резко возрастает. При этом на кривой газового давления отмечается первый максимум. Первый максимум газового давления повышается с увеличением влажности формы. При заливке стали в сырые песчано-глинистые формы получены следующие результаты [133]. В форме, содержащей 4% влаги, давление газов 746,76 Па (первый максимум). При влажности смеси 6% давление газов в форме достигает 2240 Па. При влажности той же смеси, равной 10,5%, парообразование было настолько сильным и бурным, что заливаемый металл выбрасывался из формы и отливку получать не удавалось [106]. По мере удаления паров гигроскопической влаги давление газов в форме снижается.
При применении литейных форм на песчано-глинистой или песчано-бентонитовой основе в интервале температур 723— 1073 К разрушается кристаллическая решетка каолина и монтмориллонита с образованием паров Гидратнои влаги [29, 131]. При этом повышается давление газов, и на кривой давления газов возникает второй максимум. Второй максимум давления газов по сравнению с первым имеет более низкие значения.
Абсолютное значение давления газов в литейной форме прямо пропорционально газотворности смесей. Газотворная способность смесей определяется количеством и характером связующего материала.
увеличением газотворной способности смесей возрастает давление газов в литейной форме. Опыты показали, что с увеличением содержания пульвербакелита возрастает избыточное давление (рис. 4.41) [6]. Наколы в стержнях действуют в направлении снижения максимума избыточного давления.
Вопреки установившемуся мнению исследования [132] показали, что в формах на органических связующих возникает самое низкое давление газов. На давление газов в литейной форме оказывают определенное влияние добавки. Каменноугольная пыль является одной из широко применяемых добавок в песчано-глинистые смеси при изготовлении чугунных отливок.
Опыты показали, что с увеличением количества добавок каменного угля в смесях возрастает давление газов (рис. 4.42). Возрастание давления газов при введении в смесь газотворных до-бавок является следствием повышения газотворной способности формы [54].