Газовый режим литейной формы во многом предопределяет получение качественных отливок. Одним из важных факторов, оказывающих влияние на состав газов в литейной форме, является состав формовочных и стержневых смесей.
Ю. П. Васиным проведено исследование состава газов, образующихся в порах формы при введении в жидкостекольную смесь восстановителей (0,5—1% связующего ГТФ) и окисли-телей (7—8% марганцевой руды). Опыты проводились на стальных отливках. На рис. 4.33 приведен состав газов при использовании смесей, не содержащих углеродистых добавок.
При введении в жидкостекольную смесь 1 % связующего ГТФ состав газов меняется следующим образом (рис. 4.34). Отмечается увеличение содержания восстановительных газов. Введение в жидкостекольную смесь 7% марганцевой руды увеличивает содержание окислительных газов в газовой фазе (рис. 4.35). Наиболее важной характеристикой газовой фазы является ее окислительная способность по отношению к железу.
В случае применения смесей с углеродистыми добавками ОП газовой фазы находится в пределах 0,2—3,5%. При применении смеси с добавкой марганцевой руды ОП газовой фазы в процессе остывания стальной отливки снижается с 20 до 7,2%.
При изготовлении чугунных отливок в практике широко применяются песчано-глинистые смеси с углеродистыми добавками.
Химический состав газов в зависимости от рода углеродистой   добавки   в смесях с песком   КОЗ 15 и   10% огнеупорной
глины меняется следующим образом (табл. 4.11)*. Отмечается наличие кислорода в газах. Исследования показали, что поверхность крупных отливок во всех случаях получается окисленной. Это указывает на явно окислительный характер газовой атмосферы песчано-глинистых форм, однако окислительная способность газов в зависимости от состава смесей может быть различной. Результаты расчета окислительного потенциала газовой фазы приведены на рис. 4.36.