Содержание бентонита в смеси составляет 3—5%. Уменьшение содержания связующего вызывает соответствующее снижение влажности смеси до 2—4%, что обеспечивает снижение газовыделения и уменьшение брака отливок из-за газовых раковин. Целесообразно использовать кальциевый бентонит, который легче распределяется в смеси, улучшает текучесть и газопроницаемость смесей, придает смеси более высокую прочность во влажном состоянии, чем то же содержание натриевого бентонита, а также обеспечивает получение чистой поверхности отливок. Прочность кальциевого бентонита в сухом и нагретом состояниях невысока, поэтому его применение способствует уменьшению появления горячих трещин в алюминиевых отливках и улучшению выбиваемости смесей. Для повышения прочности в сухом состоянии можно к кальциевому бентониту добавлять небольшие количества каолиновой глины, что улучшает качество поверхности отливок.
В случае необходимости получения смесей с высокой газопроницаемостью (до 60—100 ед.) при производстве крупных алюминиевых отливок, в которых качество отливок является определяющим, смеси изготовляют на мытом кварцевом песке групп крупности 016А или Б, или 02А или Б. При последующем применении отработанных смесей в качестве освежающей добавки используется бентонит. Значительно реже применяются смеси на основе оливиновых песков, что обеспечивает улучшение качества поверхности отливок, снижение трудоемкости финишных операций и брака отливок. Оливиновые пески имеют лучшую теплопроводность, чем кварцевые, что приводит к сокращению режима охлаждения отливок. В смесях на основе оливиновых песков используется кальциевый бентонит.