Добавки, вводимые в сырые песчано-глинистые и песчано-бентонитовые смеси, могут быть классифицированы следующим образом; а) стабилизирующие влажность формовочной смеси; б) улучшающие технологические свойства смеси — формуемость, уплотняемость, текучесть; в) противопригарные. К ним относятся добавки каменноугольной пыли и ее заменителей.
Добавки соды с целью активации бентонита здесь не рассматриваются, поскольку, как отмечалось, в бегуны при приготовлении смеси должен вводиться уже предварительно активированный бентонит.
На практике смесь с оптимальной влажностью, соответствующей максимальной прочности, непригодна для получения качественных форм. Рабочая влажность в среднем в 1,3— 1,4 раза должна быть выше оптимальной. Это соответствует влажности 3,0—3,8%. Однако, как показывает практика, физико-механические свойства формовочных смесей при указанных колебаниях влажности не всегда стабильны. Здесь имеет значение и тот факт, что из всей массы воды, вводимой в смесь, бентонитом адсорбируется лишь незначительная часть. Остальная часть воды смачивает смесь, обеспечивая ее текучесть и пластичность, но одновременно снижая ее прочность.
К добавкам, стабилизирующим влажность смесей, относятся крахмалсодержащие. Они улучшают отпечаток модели и повышают прочность смеси во влажном и сухом состояниях, а также в зоне конденсации влаги в процессе заливки форм, снижают осыпаемость форм, предохраняют кромки формы от преждевременного обсыхания. Эти добавки улучшают также выбиваемость отливок из форм.
За рубежом такие добавки, вводимые в количестве до 0,5% (главным образом набухающие крахмалы), получили широкое распространение в смесях для автоматических линий. В нашей стране такой добавкой является крахмалит. Он обладает связующими свойствами. В связи с дефицитностью крахмалита ВНИИлитмаш разработал новый крахмалопродукт — зкструзионный крахмалореагент (ЭКР). Способность к набуханию ЭКР находится на уровне крахмалита. Сырьем для производства этого материала являются отходы переработки кукурузы. ЭКР производится на Борисоглебском заводе Ярославского объединения по крахмалопродуктам. На Московском АПО «Колос» производится крахмалопродукт на ос-нове отходов картофелеперерабатывающего производства. По стабилизирующей способности он несколько хуже, чем крахмалит, поэтому его требуется добавлять в смесь на 15—20% больше, чем крахмалита. Этот материал рекомендуется к применению в составах смесей с прочностью менее 100 кПа.
С целью повышения прочности песчано-глинистых смесей во влажном состоянии рекомендуется часть крахмалита заменять жидким стеклом. Наилучшие результаты по прочности во влажном состоянии получены при соотношении 50% крахмалита: 50% жидкого стекла (смесь 1:1). Для улучшения качества форм за счет повышения формуемости в смесь рекомендуется вводить в качестве ПАВ 15%-й водный раствор полиокса при массовой доле 2,5—4,5%.