Не следует использовать горячий песок для изготовления смесей. При использовании песка с температурой 333 К влажность поверхностных слоев формы снижается за 1 мин на 21,2%, за 2 мин —на 44,7%. Такая смесь имеет низкую поверхностную прочность и повышенную осыпаемость. Поэтому песок перед вводом в бегуны должен иметь температуру не выше 308 К.
В составах формовочных смесей для автоматических линий предусматривается использование оборотных смесей, свойства которых могут изменяться в широких пределах. На свойства оборотных смесей немалое влияние оказывают стержни, изготовленные из холодно- и горячетвердеющих (ГТС) смесей, которые при выбивке из форм частично смешиваются с ними.
Летучие компоненты — продукты деструкции связующих, происходящей при температуре заливки, могут частично осаждаться в порах поверхностных слоев формы и покрывать зерна песка и бентонита. В этом случае связующая способность бентонита снижается, что особенно явно отражается на величине прочности при растяжении в переувлажненном слое («мокрой прочности»). Прочность на сжатие во влажном состоянии изменяется в меньшей степени. Это вызывает необходимость увеличения содержания бентонита в смеси.
Сравнительная степень влияния стержневых смесей на ухудшение свойств песчано-бентонитовых формовочных смесей оценивается следующим образом: стержни, изготовленные в холодной (Cold-box-процесс) и нагреваемой (Hot-box-процесс)  оснастках и кронинг-процессом — 3:2:1,
При увеличении в оборотной смеси содержания стержневой смеси сверх 12% снижается прочность при растяжении в переувлажненном слое и повышается потребность в бентоните. Деактивирующее действие песчано-смоляных смесей невелико по сравнению с влиянием жидкостекольных, попадание которых в формовочную смесь в количестве более 15% приводит к полной деактивации  системы.