Нижний продукт из них самотеком поступает во вторичный цикл измельчения — галечные мельницы, а слив — в сгустители. Для доизмельчения хвостов концентрации установлены в третьем цикле галечные мельницы. Для увеличения производительности галечных мельниц дополнительно к гальке подгружают небольшое количество стальных шаров, но этот переход на измельчение стальными шарами на фабрике считают временным. В дальнейшем при вводе дополнительных мощностей мельницы будут работать с использованием только гальки  [4—8].
С применением галечного помола работает фабрика Фреддиз Консолидейтед.
В каждой из двух секций измельчения установлены шаровая мельница (2,7Х X 3,75 м), работающая в замкнутом цикле с двухреечным классификатором тяжелого типа, и две галечных мельницы во второй стадии измельчения (2,4x4,8 м), работающие в замкнутом цикле с двумя чашевыми классификаторами. Слив мельниц первой стадии измельчения поступает самотеком в классификатор. Слив классификатора вместе с разгрузкой мельницы второй стадии поступает в зумпф. Из зумпфа пульпа подается насосами в чашевые классификаторы. В обеих стадиях измельчения поддерживается высокая циркуляционная нагрузка. До поступления в зумпф разгрузка мельниц второй стадии проходит через 6 неподвижных шлюзов (1,05X1,8 м) с покрытиями из кордероя. Все мельницы приводятся во вращение от двигателей через редукторы. На мельницах первой стадии установлены двигатели мощностью 400 кет.
Плотность пульпы в разгрузке мельницы 70% твердого, в сливе классификатора — 16% твердого. Крупность конечного продукта отделения измельчения 70% класса — 0,074 мм. Общая производительность измельчения по питанию 78 т/ч. Расход электроэнергии 15,42 кет-ч/т переработанной руды   [28].
К числу предприятий, применяющих двухстадиальное рудно-галечное измельчение, относится фабрика Ист Рэнд Пропрайетри Майнз. Предприятие оснащено современным оборудованием, установленным по поточному принципу. Руда после дробления до крупности —16 мм измельчается в галечных мельницах (рис. 18). Высокая стоимость тонкого дробления компенсируется более низкой стоимостью измельчения в галечных мельницах. В качестве дробящих тел в мельницах используют прошедшие сортировку куски руды крупностью +76—203 и +32—76 мм. В отделении измельчения установлены 8 мельниц, образующих 4 независимые секции. В каждой секции установлено по одной мельнице первой и второй стадий измельчения.