Обработка развертыванием сталей феррито-перлитного класса встречает весьма большие затруднения, так как к точности и чистоте поверхности таких отверстий обычно предъявляются высокие требования.
Получение высокой чистоты и точности еще более затрудняется при развертывании отверстий в сталях аустенитного класса, отличающихся, как известно, чрезвычайно низкой обрабатываемостью.

Для изучения процесса развертывания отверстий в сталях аустенитного класса в ЦНИИТМАШе было проведено исследование, посвященное определению геометрических параметров режущей части разверток, выбору охлаждающе-смазывающих жидкостей, конструктивных элементов инструмента и определению условий успешного проведения этой специфически сложной операции на технологических   участках.
В результате исследований была разработана конструкция машинной развертки, значительно отличающаяся от общепринятой, имеющая специфические геометрические параметры режущей части инструмента.
Развертка ЦНИИТМАШа с кольцевой заточкой показана на фиг. 1. Здесь вместо заборного конуса выполняется цилиндрический уступ — заплечик на длине 1,0—1,5 мм и глубиной до 0,5 мм с задним углом на заборной части, равным 0°, так как заточка инструмента осуществляется в центрах круглошлифовального станка. В этих развертках отсутствует обратный конус, что сокращает как расход инструментального материала от 30 до 50%, так и трудоемкость   изготовления.
Развертка ЦНИИТМАШа используется для обработки точных отверстий в сталях феррито-перлитного класса и алюминиевых сплавах.
При ее внедрении возникают следующие теоретические и практические  вопросы:
1.   Почему возможно производительное развертывание при заднем угле на заборной части равным 0°?
2.   Каковы методы заточки разверток после затупления инструмента?
3. Почему развертки новой конструкции без обратного конуса с равномерным шагом перьев по окружности дают более качественные   отверстия?