В табл. 102 дан сортамент широко применяемых резиновых колец круглого сечения, пригодных также и для подвижных соединений. Иногда применяется резиновый шнур круглого или прямоугольного сечения   (ГОСТ  6467—57).
Редко разнимаемые стыки могут быть уплотнены с помощью маслостойких клеев или замазок [9]. Широко применяется в этих случаях нитрокраска. Полностью неразборные стыки могут быть запаяны или сварены. Для цилиндрических сопряжений часто применяют запрессовку по посадкам Г, Пл, Пр13. Посадочный натяг должен быть проверен на соответствие пробному давлению.
Нормализованные пробки приведены в табл.  103, 104.
Уплотнение подвижных стыков
Относительное движение сопрягаемых элементов может быть возвратно-поступательным (поршни, штоки, плунжера гидроцилиндров и золотниковых устройств) или вращательным (поворотные соединения, валы насосов, гидродвигателей, поворотных золотников, различных механизмов, заполненных жидкостью или помещенных в жидкость). В большинстве случаев уплотняемые поверхности являются цилиндрическими, однако часто требуется уплотнить плоские подвижные стыки (торцы лопастных насосов, гидродвигателей, гидроцилиндров поворотного действия и т. п.).
Уплотнение может быть обеспечено либо путем ограничения зазора между жесткими сопрягаемыми поверхностями, либо с помощью промежуточного эластичного деформируемого элемента. Величина зазора устанавливается исходя из допустимого объема утечек. Для золотниковых устройств небольшого диаметра ориентировочно принимают зазор в 6 мк, равным диаметру золотника d в мм.
Как правило, требуемый зазор, обеспечивающий легкость перемещения при необходимой степени уплотнения, создается при изготовлении сопрягаемой пары путем подгонки вала по втулке.
Интересны торцовые поджимные уплотнения, являющиеся, по существу, беззазорными (рис. 72), если не считать масляной пленки толщиной в несколько микрон. Подбором прижимающего усилия утечки здесь могут быть снижены до незначительных величин.