Недостаток индустриальных масел — склонность к окислению и выделению смол. Смолы образуют налет на поверхностях трубопроводов и деталей гидроагрегатов, в результате чего сокращаются проходные сечения, увеличивается износ уплотнений, затрудняется перемещение легкоподвижных деталей (например, следящих золотников).
Применять в гидроприводе индустриальные выщелоченные масла (ГОСТ 2854—51) не рекомендуется, так как они быстро разлагаются, теряя свои первоначальные свойства (вязкость, например, понижается).
В системах с замкнутым объемом жидкости, где перемещение выходного звена определяется объемом жидкости, вытесненной входным звеном, и должно строго ему соответствовать (например, системы микроподачи прецизионных шлифовальных станков), иногда применяется глицерин, имеющий малую сжимаемость, низкий температурный коэффициент расширения и низкую растворимость воздуха.
Эксплуатация. Свойства рабочей жидкости постепенно изменяются. Поэтому, выбрав оптимальную жидкость, следует стремиться сохранять ее первоначальные свойства, периодически проверять состояние жидкости  и  при отклонении свойств выше допустимых — заменять.
При  эксплуатации   необходимо  соблюдать  следующие  правила:
1.  Предохранять жидкость в резервуаре гидросистемы от смешивания с водой, эмульсией и другими технологическими жидкостями. Утечки из гидросистемы, смешивающиеся с посторонними жидкостями, в резервуар не возвращать.
2.  Предохранять жидкость от попадания в нее пыли, стружки, шлама, обтирочных материалов и других механических примесей, для чего:
а)  фильтровать жидкость перед заливкой;
б)  следить за чистотой заправочного инвентаря;
в)  не заливать систему остатками со дна тары, содержащими осадок;
г)  уплотнять или надежно прикрывать резервуары, маслосборники и другие полости, содержащие жидкость;
д)  трубопроводы при монтаже очищать от грязи и окалины и промывать рабочей жидкостью;
е)  не смешивать в одной таре свежую и бывшую в употреблении жидкости.
3.  При загрязнении жидкости свыше норм, установленных ГОСТом (пункт о содержании механических примесей), жидкость слить и заменить или, в крайнем случае, тщательно профильтровать. Систему промыть чистой рабочей жидкостью.
4.  Периодически проверять вязкость жидкости и при изменении вязкости при постоянной температуре более чем на 20—25% от первоначальной заменять жидкость.
Для лучшей организации работы следует составить график обязательной смены рабочей жидкости через определенный срок.
Средние сроки службы масел при правильной эксплуатации: индустриальное — 6 месяцев; веретенное АУ и турбинное — 12 месяцев; АМГ-10, ГМЦ-2, МВП (специальные масла высокой степени очистки) — 2 года и более.