Ножи протяжки армированы твердосплавными пластинками. Протяжка имеет три секции, которые устанавливаются последовательно на вертикально-протяжном станке. Каждая секция (фиг. 2) состоит из оправки, шестнадцати ножей 2, двух гаек 3 и шестнадцати шпонок 4.

Оправка, гайки и шпонки для протяжек разных диаметров одинаковые, их можно использовать для любой секции. Эти детали изготавливают 1 раз — по количеству необходимых для эксплуатации комплектов протяжек. Оправка (фиг. 3) имеет три отверстия диаметром 10,7 мм с двусторонней цековкой диаметром 15,5 мм для закрепления секции винтами к колодкам ползуна вертикально-протяжного станка.
На оправке имеются две шпоночные канавки для установки в шахматном порядке ножей и для предохранения от поворота ножа при шлифовании (фиг. 2). При сборке секции протяжки твердосплавные ножи устанавливают на шпонки оправки до упора в ее заплечики и жестко закрепляют прижимной гайкой 3.
Нож (фиг. 4) сборной твердосплавной протяжки является сменной деталью каждой секции. В корпусе ножа / равномерно расположены одиннадцать пластин 2 из твердого сплава марки В К4, которые напаиваются латунным припоем нагревом т. в. ч. Корпус ножа сделан из улучшенной стали марки 40Х. Передние и задние углы и радиус R= 10 мм на корпусе ножа вытачивают на токарном станке. Гнездо под пластинки фрезеруют пальцевой фрезой диаметром 10 мм на поворотном столе фрезерного станка. Отверстия диаметром 35+0'027 мм и два торца размером 15,5+0-05 мм шлифуются после напайки пластинок твердого сплава. При шлифовании биение торцов относительно отверстия не должно превышать 0,02.
Передняя поверхность пластинок твердого сплава ножа затачивается под углом 10° на заточном станке. Нож устанавливают на цангу по отверстию. Собранные на оправке (фиг. 2) секции сборной твердосплавной протяжки шлифуют на круглошлифовальном станке по наружному диаметру до размеров, указанных в таблице (для каждого ножа каждой секции).
Затем производят затылование ножей по чертежу и прорезку стружколомающих канавок между твердосплавными пластинками (фиг. 2). Секции сборной протяжки устанавливают на станок, как показано на фиг. 5. Первая и вторая секции протяжки состоят только из режущих ножей, третья — из режущих и калибрующих ножей.