Пайка в печах с восстановительной средой является способом наиболее прогрессивным, имеющим перспективы широкого применения при массовом производстве твердосплавного инструмента, и легко может быть автоматизирован.

В качестве защитной среды большей частью применяется азотно-водородная смесь, получаемая при диссоциации аммиака.
Пайка в азотно-водородной среде (75% Ни 25% N) основана на способности водорода восстанавливать окислы металлов на твердом сплаве. Поэтому ее можно производить без применения флюсов. В качестве припоя чаще всего применяется чистая медь и реже — сплавы меди. Перед пайкой инструмент должен быть предварительно собран, при этом припой укладывается либо сверху пластинки, либо рядом с ней.
Пайка проводится отдельными партиями на противнях из нержавеющей стали. После пайки инструмент охлаждается в камере охлаждения,  заполненной восстановительной  атмосферой.
Качество пайки зависит в значительной мере от точности сборки инструмента: величины зазора, точного положения пластинки в пазу и других факторов. Зазор между пластинкой твердого сплава и стенками паза не должен превышать 0,03—0,08 мм.
При пайке инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава титанокарбидной группы, в восстановительной среде рекомендуется применять флюсы.
При нормальном составе восстановительной атмосферы инструмент выгружается из печи с серебристой поверхностью.