При пайке твердосплавного инструмента большое значение имеют применяемые припои и флюсы. При выборе припоя необходимо принимать во внимание различные свойства твердого сплава и стали, конструкцию инструмента, способы пайки и температуру нагрева режущих элементов при эксплуатации инструмента.

Припои должны иметь относительно небольшую прочность, но высокие пластические свойства. К припоям, применяемым для пайки твердосплавного инструмента   предъявляются   следующие  требования:
1. Припой не должен быть тугоплавким, так как высокая температура (выше   1100°) может  изменить   структуру   и   механические свойства стали, на которую напаивается твердый сплав. Кроме того, высокая температура пайки требует более длительного нагрева инструмента, в результате чего повышается окисляемость твердого сплава и удорожается процесс пайки. В то же время припои с низкой температурой плавления резко снижают механические свойства паяного шва и его способность противостоять высокому нагреву при работе инструмента.
2.  Механические свойства припоя (предел прочности и пластичность) должны быть такими, чтобы обеспечить необходимую прочность паяного шва и оказывать влияние на снижение внутренних напряжений в твердом сплаве паяного инструмента, возникающих после его охлаждения.
Предел прочности припоя при растяжении должен быть не более 30 кГ/мм2,  относительное удлинение не ниже 60%.
3.  Припой должен удовлетворять условиям работы режущего инструмента, незначительно снижать свои механические свойства при нагреве до 400—600°, поскольку при высоких режимах резания твердосплавным инструментом спай может нагреваться до указанных температур.
4.  Припой не должен содержать легкоиспаримых компонентов, изменяющих его состав и физико-механические свойства.
5.   Припой должен хорошо сплавляться с соединяемыми металлами (твердым сплавом и сталью) без образования химических соединений и хрупких фаз.
6.  Припой не должен содержать дефицитных компонентов, быть дешевым и простым в изготовлении.
Этим требованиям лучше всего отвечает медь, чем и объясняется ее широкое применение в качестве припоя для пайки твердосплавного инструмента, особенно в печах с восстановительной атмосферой.
При нормальной температуре медь имеет предел прочности 20—22 кГ/мм2, а относительное удлинение около 50. Однако при нагреве медь теряет свою прочность и пластичность.