Главная > Обработка станков > Зенкеры и перки - часть3
Зенкеры и перки - часть3 | Печать |
31.10.10 16:43

В случае чрезвычайно большого вылета инструмента от подшипника и малых расстояний между шпинделями, когда нет возможности поставить достаточно жесткие подшипники качения, ставятся подшипники скольжения, обычно бронзовые.


Зенкеры с впаянными пластинками для обработки стали дороги в изготовлении и недолговечны в эксплуатации, хотя они гораздо лучше решают вопросы отвода стружки, чем борштанга с резцом. Вязкая и прочная длинная стальная стружка обвивает борштангу и  мешает  нормальной  работе  станка.
Для уменьшения стоимости инструмента были разработаны перки, армированные твердым сплавом, и оправки к ним, снабженные крутыми спиральными канавками для вывода стружки.
На фиг. 4 изображена перка с постоянным креплением клином посреди оправки. Крепление перки не имеет зазоров, в которых могла бы задержаться стружка. Для того чтобы стружка не проникла в зазор между оправкой и стенками отверстия, оправка выполняется меньше диаметра перки не более чем на 1 мм. Эта конструкция предусматривает окончательную шлифовку и заточку перки после ее закрепления на оправке. Перка не снимается с оправки и в дальнейшем, при переточках. Оправка используется многократно.
Перки такой конструкции используются для черновой и чистовой расточки при скорости резания v = 60 м/мин и подаче s = 0,4  мм/об
На фиг. 5 изображена перка для работы по стали с твердосплавными пластинками и креплением на конце оправки. Оправка выполнена с крутыми спиральными канавками для отвода стружки назад. Сзади на оправке крепится другая перка для подрезки торца.- Расстояние между обеими перками регулируется при помощи гайки.
Перки этой конструкции могут затачиваться отдельно от рабочей оправки, что конечно удобнее, чем постоянное крепление перок.
Перки выполняются с очень узкими цилиндрическими ленточками и с большим обратным конусом, что приближает их геометрию к геометрии резца и повышает их стойкость.