В современном машиностроении и приборостроении детали и изделия из пластмасс находят все более широкое применение. Подавляющее большинство их получают прессованием в специальных пресс-формах при определенном температурном режиме или литьем на литьевых машинах.

Возникающие при этом на деталях литники (или грат) удаляются обработкой деталей режущими инструментами.
Часто при обработке деталей, изготовленных горячим прессованием, возникает необходимость в сверлении отверстий, нарезании резьбы и других видах механической обработки. Значительная часть пластмасс выпускается в виде плит, из которых детали получаются дальнейшей   обработкой   резанием.
Таким образом, механическая обработка пластмасс является широко распространенной и одной из ответственных операций в общей цепи технологии изготовления деталей из пластмасс.
Как показали исследования и опыт промышленности, механическая обработка пластмасс может производиться на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станках. За послевоенные годы получили распространение специализированные автоматические и  полуавтоматические станки.
При обработке пластмасс следует учитывать их специфические физико-механические   свойства:
а)  низкую теплопроводность, вызывающую необходимость снижения количества выделяющегося тепла или принятия специальных: мер для его быстрого отвода;
б)  относительную мягкость, обусловливающую применение более острых  резцов,  чем при  резании  металлов;
в)  абразивное действие вследствие наличия у некоторых марок) пластмасс оснований, обладающих высокими абразивными свойствами.