В результате испытания мелкозернистого сплава марки ВК6М при обработке точением труднообрабатываемых сталей, отлитых по выплавляемым моделям (главным образом стали марки 1Х18Н9Т), в сравнении со стандартными сплавами ВК8, Т15КЮ и Т15К6 было установлено, что стойкость сплава ВК6М в 2—3 раза выше стойкости указанных стандартных марок сплавов.

Результаты испытания при точении углеродистых и легированных сталей на малых скоростях резания при тонких сечениях среза. Испытания мелкозернистого сплава ВК6М проводились одновременно на Первом и Втором часовых заводах по сравнению со сплавом ВК6А производства МКТС, применяемым для обработки менее ответственных деталей, и сплавом HI производства немецких фирм, применяемым для наиболее ответственных деталей часовым механизмов.
Основным требованием, предъявляемым к режущему инструменту, является необходимость сохранения острых режущих кромок, ибо малейшее их притупление, особенно радиуса при вершине резца, приводит к получению бракованных деталей. Достаточно сказать, что притупление поверхностей сопряжения в часовых деталях допускается не более 0,03 мм, а высота уступа для ряда деталей не превышает 0,1 мм. Кроме того, чистота обработанных поверхностей должна соответствовать 10—12-му классам чистоты по ГОСТу 2789-59. Испытания сплава ВК6М проводились непосредственно в цеховых условиях на программных деталях завода, при следующих режимах резания: скорость резания 22—32 м/мин; подача 0,002—0,005 мм/об. Испытания показали, что стойкость сплава ВК6М находится на уровне стойкости немецкого сплава HI и в 2 раза превышает стойкость сплава ВК6А при одновременном повышении чистоты обработанных поверхностей и стабильности размеров деталей.
По данным Первого часового завода, в результате внедрения сплава ВК6М расход резцов (по сравнению со сплавом ВК6А) сократился примерно на 50%.
С января месяца 1959 г. сплав ВК6М утвержден в качестве стандартного сплава и включен в Государственный стандарт — ГОСТ 3882-53.
Сплав ВК6М рекомендуется применять для обработки нержавеющих сталей аустенитного класса* специальных твердых чугунов (в том числе и отбеленных), закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, твердых и абразивных изоляционных материалов, пластмасс, твердой бумаги, стекла, фарфора, а также Для обработки сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза  на малых скоростях резания.