С внедрением новых технологических процессов получения отливок из черных и цветных металлов в ряде отраслей машиностроения резко выросла потребность в связующих материалах и смесях, обладающих высокой прочностью, термостойкостью, низкой себестоимостью, недефицитностыо, обеспечивающих хорошие санитарно-гигиенические условия труда и охрану окружающей среды. Особенностью развития технологических процессов изготовления стержней и форм в литейном производстве является использование новых составов и свойств формовочных смесей. Прогрессивность литейной технологии определяется следующими критериями: возможностью механизации и автоматизации технологических процессов; созданием в литейных цехах благоприятных условий труда и защитой окружающей среды от вредного воздействия литейного производства; максимальным приближением литых заготовок по геометрическим разме-рам, массе и качеству поверхности к готовым деталям; экономичностью технологического процесса.
При производстве чугунных и стальных отливок производственные затраты, обусловленные процессом формовки, достигают 60...80%. Поэтому в последние годы большое внимание уделяется проблемам, связанным с формовкой и формовочными материалами.
Повышение качества отливок, экономичности и эффективности их производства в значительной степени зависит от состава и свойств формовочных смесей на различных стадиях их приготовления и применения. Формовочная смесь представляет собой многокомпонентную многофазную гетерогенную систему, содержащую кроме наполнителя и связующего различные технологические добавки, сообщающие смесям специфические свойства, например, повышенную текучесть, самотверденне, непригораемость и т. д. Содержание отдельных компонентов — добавок в смесях, как правило, незначительно, но влияние, которое они оказывают на свойства смесей, нередко бывает определяющим.
Главным критерием для выбора состава смесей служат их свойства, которые отвечают выбранному технологическому процессу изготовления форм и стержней. Технология изготовления формы и свойства смесей тесно связаны  между собой.
Одним из наиболее часто встречающихся пороков отливок из стали, чугуна и цветных сплавов являются газовые раковины. Исследованиями установлено, что основной причиной возникновения газовых раковин в отливках является несоответствие газообразующей и газопропускной способностей литейных форм. При этом большую роль играют физико-химические процессы, происходящие на границе металл-форма и, в частности, химические реакции, протекающие с выделением газообразных продуктов. Правильный выбор формовочных смесей по газопроницаемости во многом гарантирует получение годных и  высококачественных отливок.
В книге исследована проблема повышения качества отливок и улучшения санитарно-гигиенических условий труда в литейном производстве.