Следует отметить, что при необходимости (например, при черновом строгании стали) на этих резцах вместо твердосплавных ножей можно использовать ножи с приваренными пластинками быстрорежущей стали.

Пятилетняя практика эксплуатации сборных крупногабаритных Резцов конструкции ВНИИ показывает, что они позволяют повысить Режимы резания не менее чем на 20—30% (в основном за счет увеличения подачи).
Простота конструкции, надежность в работе и удобство обслуживания дают возможность рекомендовать эти сборные резцы для самого широкого внедрения в промышленности.
Для чернового строгания прерывистых стальных поверхности имеющих раковины и другие дефекты, на Коломенском ЗТС применяется своеобразная форма заточки передней поверхности ножа во многом подобная форме передней поверхности  строгального резца, предложенной М. Ламмом.
При черновом строгании стального литья, поверхность которого сильно засорена песком и другими включениями, а также при налили заваренных раковин и следов автогенной резки стойкость быстрорежущих  резцов  недопустимо  падает.   Так   при t = 20 -г- 25  мм, Р __ 1 2 -т- 2,0 мм/дв.ход и v = 6 -f- 8 м/мин стойкость быстрорежущего резца не превышает 30—40 мин. 1 Попытки   заменить   быстрорежущую   сталь   на   таких   работах твердыми сплавами показали, что даже наиболее вязкие из обычно применяемых  для обработки   металлов   резанием   сплавы   Т5КЮ и ВК8   не могут быть использованы для этой цели, так как имеют  недостаточную прочность.
ВНИИ  совместно  с Коломенским ЗТС и ЭИЛ проверена возможность использования для чернового   строгания стали  сплавов ВК15 и ВК8В 1,  Первые же опыты дали   положительные  результаты. Главные преимущества этих сплавов — отсутствие      крупных выкрашиваний и сколов, а также высокая     износостойкость      при обработке   литых    заготовок   по корке,   обеспечили    возможность путем подбора геометрических параметров режущей части и режимов   резания   дать   практические
рекомендации   по   эксплуатации строгальных  резцов, оснащенных сплавами ВК15 и ВК8В.
При строгании в особо тяжелых условиях, кроме указанных параметров, на задней поверхности резцов рекомендуется затачивать фаску /х шириной 0,1—0,2 мм и углом afi = 0° (фиг. 16). Эта фаска, идентичная виброгасящей фаске, предложенной Д. Рыжковым, в данном случае служит для упрочнения режущей кромки. Стойкость резца при наличии фаски fl снижается незначительно, так как эта фаска почти аналогична первоначальному быстро нарастающему износу.
Режимы резания при строгании сплавами ВК15 и ВК8Ё следующие: глубина резания t до 30 мм, подача s = 1,5 н- 3,0 мм/дв.ход скорость резания v = 12 -г- 15 м/мин. Испытания и последующее внедрение сборных строгальных резцов с ножами, оснащенным!; сплавами ВК15 и ВК8В, показали, что стойкость их при обработке стали по корке в 8—10 раз выше, чем стойкость быстрорежущих резцов.