На Одесском заводе имени Январского восстания организован участок централизованного производства резцов для нужд Одесского совнархоза. Резцы изготавливаются по нормалям, разработанным Одесским ПКТИ совместно с ВНИИ.

В этих нормалях учтены изложенные рекомендации по выбору размеров стержня резца, геометрическим параметрам режущей части и расположению пластинки относительно основной плоскости, что позволило более чем в 4 раза сократить число типоразмеров и значительно улучшить эксплуатационные качества резцов. Для примера на фиг. 2 и 3 приведены нормали Одесского СНХ на токарные проходные отогнутые и строгальные проходные резцы.
В этом отношении значительный интерес представляют внедренные на Челябинском тракторном заводе резцы с мелкой лункой, получаемой на передней поверхности с помощью чугунного доводочного диска и пасты карбида бора. По данным ЧТЗ, резцы с мелкой лункой можно использовать при точении, растачивании и подрезании деталей из конструкционных и легированных сталей.
Параметры заточки резца с мелкой лункой приведены на фиг. 4. Такая форма лунки получается при подаче доводочного диска только на врезание без возвратно-поступательного перемещения резца.] Схема образования лунки на доводочном приспособлении показана] на фиг. 5. При доводке мелкой лунки необходимо с достаточной точностью выдерживать ширину фаски  и расстояние К от края лунки до вспомогательной режущей кромки.
На установку резца в приспособлении и его съем затрачивается менее 1 мин. Внедрение на ЧТЗ резцов с мелкой лункой исключило травматизм  и  значительно  упростило  уборку  и  транспортировку стружки. Следует отметить, что резцы с мелкой лункой имеют серьезный недостаток, заключающийся в том, что параметры их заточки в очень большой степени зависят от режимов резания и обрабатываемого материала. Поэтому их целесообразно использовать только в крупного серийном и массовом производстве, т.е. в условиях постоянства режимов резания и обрабатываемого материала на каждой операции и наличия централизованной заточки резцов.
Комбинированные резцы. Значительное повышение производительности труда в ряде случаев дает применение резцов, конструкция которых позволяет использовать их для нескольких последовательных операций или даже совместить некоторые операции. Такие резцы на производстве часто называют комбинированными. Использование комбинированных резцов для выполнения нескольких операции сокращает вспомогательное время на обработку детали, а при совмещении операций — и машинное время. Кроме того, в ряде случае комбинированные резцы позволяют повысить точность обработки за счет сокращения  числа  перестановок детали.
Комбинированными резцами обычно можно выполнить несколько операций:   продольную  обточку,   подрезание   торца,   растачивании отверстия, снятие фасок, протачивание канавок для выхода шлифовального круга и различных торцовых и  внутренних выточек.