Стандартные строгальные проходные резцы имеют главный угол в плане, равный 45°. Между тем на многих заводах на тяжелых строгальных станках успешно применяются строгальные проходные резцы с малым углом в плане (ф = 20 -4- 30°). Эти резцы дают возможность при снятии относительно небольших припусков увеличить подачу в 2—3 раза.

Для более широкого применения строгальных резцов с ф = 20 -з-~ 30° их необходимо ввести в стандарт наряду с резцами с ф = 45
Расположение пластинки твердого сплава относительно основной плоскости резца. Рас-положение пластинки на стержне резца должно определяться минимальным припуском на заточку и переточку и прочностью режущей части резца.
Общепринятое расположение пластинки под углом врезания ув = 15-^-16° полностью не удовлетворяет поставленным выше требованиям. Твердосплавные пластинки по ГОСТу 2209-55 имеют угол режущего клина 70°. Поэтому при уар = 16° приходится снимать   значительный   слой   твердого   сплава   с  задней   поверхности резца, чтобы получить задний угол а в пределах 8—10°. Особенно такое расположение пластинки невыгодно при заточке лунки на передней поверхности резца, для чего на стандартных резцах приходится предварительно затачивать параллельно основной плоскости площадку шириной от 5 мм для резца сечением 16 X 25, до 12— \5 мм для резца сечением 40x60. Это означает, что необходимо снять слой твердого сплава от 1,5 до 4,0 мм, т. е. от 25 до 40% от номинальной толщины пластинки. В результате резко сокращается возможное число переточек резца. Поэтому представляется целесообразным угол увр принять равным 10—12°. В случае заточки лунки у резцов, предназначенных- для обработки стали, угол увр должен быть равным 0°.
Для резцов, работающих в особо тяжелых условиях (обдирка крупных литых деталей и поковок), как показывает опыт ВНИИ, Коломенского ЗТС, УЗТМ и ряда других заводов, наиболее выгодно располагать пластинку твердого сплава вдоль задней поверхности (фиг. 1). В этом случае твердый сплав работает преимущественно на сжатие, благодаря чему прочность режущей части резца значительно повышается.