В последние годы за рубежом проводятся работы по созданию нового измельчительного оборудования и исследованию самого процесса измельчения руд. Кроме мельниц самоизмельчения типа Аэрофол, Каскад и прочее (данные о работе которых будут представлены далее), испытываются аппараты различной конструкции, применение которых в золотодобывающей   промышленности   может   представить   определенный интерес.
Например, известно, что Планиоль использовал мельницы, похожие на импеллер вертикального насоса, в которых измельчаемый материал устремляется вдоль радиальных лопаток и разбивается, ударяясь о периферию диска. Автор исследовал распределение энергии при работе в вакууме. Полученные результаты показали, что энергия расходуется на измельчение в полном соответствии с законом Риттингера и что тонкое измельчение в этой мельнице должно происходить с меньшими затратами энергии, чем в шаровых мельницах  [19].
Запатентована мельница для мокрого измельчения руд, обеспечивающая одновременное измельчение и перемешивание материала (при извлечении драгоценных металлов из руды). Мельница состоит из   цилиндрического   корпуса,   заполняемого   мелющими   телами, и вертикально установленного вала с дисками для перемешивания. Пульпа подается снизу аппарата, а готовый продукт отводится сверху, предварительно пройдя через контрольное сито. Избыточное давление в камере измельчения, создаваемое за счет предварительного ввода воздуха, интенсифицирует процесс вследствие увеличения гравитационных сил, возникающих при дроблении и перемешивании материала. Давление в камере поддерживают в зависимости от вида обрабатываемого материала.
Описаны роликовые мельницы (центробежные и пружинные), однако прямого указания о их применении на золотоизвлекательных фабриках нет  [51 ].
Интересное математическое исследование условий повышения эффективности процесса измельчения было выполнено Заннорасом, который заключает, что необходимо применять наименьший размер шаров наибольшей плотности и выбирать крупность питания в зависимости от крепости материала [52]. Предполагается также, что скорость вращения, загрузку шаров и разбавление следует отрегулировать таким образом, чтобы обеспечивалась кинетическая энергия раздавливания (удара), соответствующая крепости раздрабливаемой руды  [11 ].