При измельчении до 50—60% класса — 0,074 мм обычно 30% нагрузки передается на стержневые мельницы и 70% на шаровые, что при мельницах одинаковых размеров приводит к соотношению их числа 1 : 2, которое можно считать классическим. При этом в целях экономии предпочитают применять тихоходные шаровые мельницы с центральной разгрузкой. Лишь на немногих фабриках среднего масштаба принято соотношение 1 : 1 при соответственном увеличении размеров шаровой мельницы  [42].
Измельчение руды в три и более стадий применяется на золото-извлекательных фабриках довольно редко, главным образом при тонком золоте или тонких вкраплениях золотосодержащих минералов. Так, в руде, поступающей на фабрику Лейк Вью энд Стар, значительная часть золота представлена тонкими включениями теллуридов. После трехстадийного дробления руду измельчают в три приема в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле с гидроциклонами, с промежуточным извлечением освобождающегося в цикле измельчения золота в гравитационный концентрат. Слив гидроциклона третьей стадии измельчения поступает в цикл флотации (рис.  14)   [28, 43].
Технологическая схема фабрики Сноу Лейк включает трехстадийное измельчение руды с дополнительным доизмельчением промпродуктов флотации  [44].
Трехстадийное измельчение золотосодержащих руд практикуется также на фабриках Вестерн Дип Левелз, Сигма Майнз и др.
Применяемые за рубежом схемы измельчения золотосодержащих руд, кроме количества стадий, различаются также и по характеру цикла: открытый или замкнутый. В открытом цикле обычно работают стержневые мельницы, питающиеся более крупной рудой, содержащей, как правило, незначительное количество готового по крупности класса. Однако имеются примеры работы в открытом цикле и шаровых мельниц, так же как и стержневые мельницы в ряде случаев работают в замкнутом цикле с классифицирующими аппаратами.
На многих фабриках, где в качестве основного технологического процесса извлечения золота применяется цианирование, измельчение ведут в оборотных цианистых растворах, что позволяет перевести 40—70% золота в раствор в процессе измельчения и ограничить обводнение цианистой схемы во избежание выброса обеззолоченных цианистых растворов, содержащих не только цианиды, но иногда и небольшие количества растворенного золота, а также сократить продолжительность выщелачивания в агитаторах (перемешивателях).