Фабрика имеет две секции измельчения, каждая из которых представлена одной шаровой мельницей, работающей в первой стадии измельчения в замкнутом цикле с реечным классификатором и двумя рудно-галечными мельницами, работающими в замкнутом цикле с кордероевыми шлюзами и двумя чашевыми классификаторами (диаметр чаши 9,9 м, длина реечной части — 2,4 м) во второй стадии измельчения. Рудную гальку отгрохачивают в дробильном отделении. Слив классификаторов второй стадии измельчения (16% твердого, 70% класса —0,074 мм) после сгущения представляет собой готовый продукт для цианирования   по  полному   иловому  процессу.
Компания Голд Майнз Калгурли для обработки окисленной золотосодержащей руды ввела в действие в 1963 г. новую секцию. В цикле измельчения установлены одна стержневая мельница (1,68X3,36 м), две шаровые мельницы Рувольт (1,68x3,36 м) и одна шаровая мельница Рувольт (1,8X1,83 м), работающие в замкнутом цикле с гидроциклонами. Все шаровые мельницы футерованы резиной. Слив гидроциклона перекачивают в цикл цианирования  [10].
В ряде случаев в первой стадии измельчения устанавливают короткие шаровые мельницы с большим диаметром и принудительной разгрузкой. В таких мельницах перед разгрузочной цапфой ставят колосниковую решетку, задерживающую крупные куски руды и шары, а пульпа разгружается через обычную воронку. Быстрое прохождение материала через мельницу снижает его переизмельчение. Таким образом, эти мельницы работают в таком же режиме, как стержневые.
На фабрике Ашанти Голдфилдз Корпорейшн дробленая руда поступает в три шаровых мельницы (2,4x2,1 м). На разгрузочных цапфах этих мельниц установлены сетчатые барабанные грохоты диаметром 500—600 и длиной 500—600 мм с отверстием 10 мм. Куски руды, не проходящие через сетку, собирают в ведро и вручную возвращают в мельницу. Пульпа насосом транспортируется на кордероевые шлюзы, хвосты которых насосами качаются в три классификатора со стесненным падением (ширина 1,2 м), представляющими собой обычные реечные классификаторы, зеркало которых перекрыто сплошным листом железа с прорезанным в нем круглым отверстием для слива. Такое устройство позволяет в 2—2,5 раза увеличить длину сливного порога и получить более чистый и равномерный по крупности слив [38]. Пески классификаторов самотеком возвращаются в соответствующие шаровые мельницы, а слив Песковым насосом поднимается на обезвоживающий двухреечный классификатор Дорра, слив которого поступает в гидроциклон диам. 300 мм.