Флотационный концентрат после обжига выщелачивают раствором каустической соды, из которого соляной кислотой высаживают теллуровую кислоту — один из товарных продуктов фабрики. Кек выщелачивания  цианируют для  извлечения  золота.
Хвосты теллуридной флотации песковой фракции обогащают на шлюзах с получением гравитационного концентрата, который совместно с остатком цианирования направляют на продажу, так как он содержит значительное количество золота, серебра и теллура. Хвосты шлюзов после обработки обжиговыми газами идут на основную пиритную флотацию, которая проводится при рН = 6,6 в присутствии смеси амилового, бутилового, изопропилового и этилового ксантогенатов (соответственно 4, 5, 27, 9 и 18 г/т), аэрофлота 65 (6 г/т), реагента 66 (1,3 г/т), топливного масла (7,7 г/т) и медного купороса (135 г/т). Пиритный концентрат доизмельчают и подвергают перечистной флотации, хвосты удаляют в отвал. Концентрат перечистки обжигают и выщелачивают с последующей цементацией меди, которая также является товарным продуктом фабрики. Кек выщелачивания цианируют обычным методом. Общее извлечение золота на фабрике составляет 92,5%.
Если в исходной руде присутствует шламистая фракция, обедненная золотом и вредно влияющая на процесс обогащения, перед флотацией проводят обесшламливание пульпы.
Так, на фабрике Кремница перерабатывается малосульфидная частично окисленная золотосодержащая руда, включающая до 40% бедных золотом глинистых шламов. Флотация руды без выделения шламов протекает неудовлетворительно (низкое извлечение золота, большой выход концентрата, высокий расход реагентов). Пульпу обесшламливают в сгустителях. В слив последних (из руды, измельченной до крупности 65—66%о класса —0,074 мм) переходит до 30% материала с отвальным содержанием золота [29].
Хорошо развитая схема обесшламливания применяется на фабрике Пачука при переработке цианистых хвостов прошлых лет. После непродолжительного перемешивания в агитаторе Денвер (диам. 6 м) пульпа поступает на обесшламливание в 9 гидроциклонов Кребса № 2013. Гидроциклоны работают в замкнутом цикле с двумя сгустителями Дорра (диам. 45 м), сгущенный продукт которых направляют в отвал, а слив насосами под давлением возвращают в гидроциклоны. Нижний продукт гидроциклонов доизмельчают в шаровой мельнице Марси, в замкнутом цикле которой работают 6 гидроциклонов Кребса № 2013; слив последних поступает на флотацию [34, 49].