По схеме двустадийной флотации перерабатывают золото-мышьяковистую сульфидную руду на фабрике Дални. Схема включает трехстадийное измельчение руды (до 95% класса — 0,074 мм), I стадию флотации с последующим обесшламливанием хвостов и доизмельчением песковой фракции, поступающей на II стадию флотации. В питание мельниц подают ~ 750 г/т соды, 65 г/т бутилового и амилового ксантогенатов и 55 г/т медного купороса [3, 17, 29, 31 ].
На фабрике Пунта дель Кобр медистые, частично окисленные золотосодержащие руды после амальгамации на шлюзах флотируют в четыре последовательных стадии. Общая продолжительность флотации 37 мин. Извлечение золота в зависимости от характера руды, поступающей в обработку, колеблется в пределах 70—80% [74, 75].
Многостадийная схема флотации используется на фабрике Квемонт для переработки золото-полиметаллической руды (рис. 33).
Руду измельчают в две стадии до крупности 55% класса —0,074 мм. В замкнутом цикле измельчение — классификация проводят медную флотацию, что обеспечивает более благоприятные условия для извлечения халькопирита. Чтобы получить богатый медью и золотом концентрат без перечисток, первую флотацию меди проводят при небольшом количестве собирателей. После второй флотации меди флотоконцен-трат перечищают. Промпродукт перечистки доизмельчают (65% класса —0,074 мм) и подают на медную, а затем цинковую флотации. Из хвостов цинковой флотации извлекают пиритный концентрат. Хвосты пиритной флотации в свою очередь доизмельчают (84% класса —0,074 мм) и вновь флотируют. Основную массу флотореагентов вводят в цикл измельчения [29, 82].
По схеме раздельного обогащения песковой и шламистой фракции перерабатываются теллуристые золото-пиритные руды на обогатительной фабрике Эмперор (остров Фиджи) производительностью 1050 т/сутки  [84].
Исходную руду со средним содержанием золота 11,8 г/т после двустадийного дробления до крупности 12 мм подвергают промывке с последующим раздельным обогащением песков и шламов. Шламы обогащают на шлюзах с покрытием из кордероя: концентрат последних направляют на обжиг, хвосты на флотацию, камерный продукт которой удаляется в отвал. Полученный концентрат объединяют с кусковой фракцией руды, измельченной до крупности 65% класса —0,074 мм, и подают на основную флотацию теллуридов, которую проводят в присутствии бутилового ксантогената, реагента-66 и дизельного масла.