В последние годы проведены поиски возможности заточки инструмента,  оснащенного твердыми сплавами,  абразивными кругами на одной из наиболее распространенных органических связок — бакелитовой.

Основанием для этих поисков являются весьма низкие значения окружной скорости круга и поперечных подач, при которых твердосплавный инструмент затачивается кругами на керамической связке без появления трещин. Поэтому этот процесс заточки осуществляется при незначительном съеме твердого сплава и является часто процессом малопроизводительным.
Абразивные круги на бакелитовой связке, являющиеся более высокоупругими и прочностными на разрыв, позволяют вести заточку твердых сплавов с повышенной скоростью вращения круга. При этом вследствие меньшего нагрева поверхности трещин на ней не появляется. Бакелитовая связка кругов при их работе частично полирует затачиваемую поверхность, что ведет к повышению класса чистоты. Круги на бакелитовой связке характерны более высокой самозатачиваемостью, чем круги на керамической связке. Эта особенность значительно снижает необходимое количество правок кругов в работе и соответственно расход кругов на эту операцию.
Во ВНИИ в 1958 г. были проведены исследовательские работы по заточке твердосплавного инструмента кругами на бакелитовой связке. Эксперименты проводились инструментом, оснащенным твердыми сплавами Т15К6 и ВК8: при заточке их без охлаждения абразивными кругами, наиболее часто употребляемыми на заводах, К346СМ2Б и К346С1Б на универсально-заточном станке.
Заточка задней поверхности инструмента при жестком его креплении велась торцом чашечного круга. В табл. 2 приведены данные по производительности и расходу кругов при заточке твердосплавного инструмента кругами на бакелитовой связке в зависимости от изменения величины поперечной подачи.
Из сравнения с данными графика производительности заточки керамическими кругами (фиг. 1) видно, что бакелитовые круги допускают повышенную производительность при увеличенных поперечных подачах до 0,12 мм вместо 0,04—0,05 мм при керамических кругах.