По окончании загрузки одного перколятора пески переключают на следующий перколятор, а загруженный чан дренируется в течение 8 ч. Крепкие и промывные растворы заливают сверху, перколяция идет естественным путем. Через каждый чан пропускают 2360 т растворов, поступающих на осаждение. Продолжительность обработки чана 8 суток, включая загрузку и разгрузку. Разгружают перколяторы гидравлическим способом. Двое рабочих, находящихся в чане, смывают песок гидромониторами в трубопровод, отводящий их к зумпфу 150-лш насоса Вильфлея, удаляющему пески в отвал. Перед поступлением песков в насосный зумпф они опробуются автоматическим пробником, пересекающим струю через каждые 15 мин.
Растворы подкрепляются цианистым натрием в двух точках; в дане оборотных растворов до содержания 0t05% NaCN и в питании агитаторов до 0,02—0,03% NaCN. Известь добавляют в пески чашевого классификатора, поступающие на перколяцию, до содержания 0,04—0,05% СаО. Это обеспечивает щелочность растворов, поступающих на осаждение,  в пределах 0,02—0,025%  СаО.
Слив чашевых классификаторов поступает по желобу самотеком в четыре сгустителя Дорра (один 22,5X3 м и три 15X3 м). Слив сгустителей представляет собой оборотную воду и насосами перекачивается в напорные чаны отделения измельчения. Сгущенный продукт (62% твердого) разбавляют цианистым раствором и насосами Вильфлея подают в две серии агитаторов Дорра, по четыре агитатора (6Х 6 м) в каждой серии, соединенных последовательно. Перемешивание ведут при отношении ж : т = 1 : 1 (54% твердого). Продолжительность перемешивания не превышает 24 ч, крепость растворов составляет 0,03% NaCN, но, несмотря на это, обеспечивается достаточно полное извлечение золота, так как шламы очень тонки: —0,074 мм. Разгрузка двух последних агитаторов поступает в сборный чан-коллектор (7,5Х ХЗ л) и отсюда насосами перекачивается на пять фильтров Оливера (4,2X4,8 м). Кек промывают при помощи системы брызгал обеззолоченным раствором, разбавляют водой и 150-мм насосом Вильфлея удаляют в отвал, а золотосодержащий раствор перекачивают насосами на осветление в спаренную установку Меррилл-Кроу. Фильтрация осадков в установке производится в четырех фильтрпрессах. Шламы споласкивают два раза в месяц и обжигают с последующей плавкой на золото.
Общее извлечение золота по фабрике составляет 95—96%.
Большая часть аппаратуры цианистого отделения (перколяторы, сгустители, агитаторы, чаны оборотных растворов, осветлители и т. д.) расположена под открытым небом. Фильтры, мельницы, дробилки находятся в здании более или менее легкой конструкции. Помещение фильтрпрессов и концентрационного стола, а также плавильное отделение закрыто и имеет специальную охрану.